Úsáidtear cruach, mar bhunchloch an tionscail nua-aimseartha, go forleathan i dtógáil, iompar, fuinneamh, déantúsaíocht innealra, agus réimsí eile. Ó skyscrapers ard go dtí traenacha ardluais, ó longa móra lastais go hinnealra sofaisticiúla, tá cruach uileláithreach, ag tacú le hoibriú na sochaí nua-aimseartha. Ní haon áibhéil é a rá, gan cruach, go mbeadh forbairt an tionscail nua-aimseartha thar a bheith deacair. Sa phróiseas casta bruithnithe cruach, ábhar sileacain 70% -75%.cóimhiotal ferrosiliconról ríthábhachtach, i ndáiríre taobh thiar de-laoch-an radharc. Cé gur cosúil go bhfuil sé gnáth, tá ról lárnach aige i gcáilíocht agus feidhmíocht cruach, ag cur isteach go díreach ar a chur i bhfeidhm i réimsí éagsúla.
70% -75% Cóimhiotal Ferrosilicon Ábhar Sileacain a thuiscint
(I) Comhdhéanamh agus Tréithe
Mar a thugann an t-ainm le tuiscint, is iad sileacain (Si) agus iarann (Fe) na príomhchodanna de chóimhiotail fesi 70% -75%. Sa chineál seo cóimhiotal, tagann an t-ábhar sileacain laistigh den raon ríthábhachtach 70% -75%, mar a fheictear i gcóimhiotail choitianta marferrosilicon 70, ferrosilicon 72, agusferrosilicon 75. Is éard atá sa chuid eile den chuid is mó ná iarann agus rianmhéideanna d'eilimintí eile cosúil le alúmanam (Al), cailciam (Ca), agus mangainéis (Mn). Cé gur céatadán beag na riandúile seo, tá tionchar suntasach acu ar airíonna an chóimhiotail.
(II) Forbhreathnú ar an bPróiseas Táirgthe
Is próiseas casta agus íogair é an próiseas táirgthe de 70%-75% de chóimhiotail fearó sileacain ina bhfuil sileacain, a úsáideann bruithniú foirnéise leictreach go príomha faoi láthair. Áirítear ar na hamhábhair go príomha shilice, cóc, agus fuíoll cruach. Is í an shilice an príomhfhoinse sileacain, a éilíonn cion ard dé-ocsaíd sileacain (SiO₂), go ginearálta os cionn 97%, chun soláthar leordhóthanach sileacain a chinntiú don chóimhiotal. Tá ról ríthábhachtach ag cóc, mar ghníomhaire laghdaitheora, sa phróiseas bruithnithe, agus tá gá le hábhar ardcharbóin seasta agus le hábhar íseal fuinseog agus ábhar so-ghalaithe; de ghnáth, ní mór an t-ábhar carbóin seasta a bhaint amach os cionn 85% chun sileacain ón tsilice a laghdú go héifeachtach ag teochtaí arda. Soláthraíonn dramh cruach iarann don chóimhiotal agus cabhraíonn sé freisin a chomhdhéanamh agus a airíonna a choigeartú.
Le linn an táirgthe, ní mór na hamhábhair a réamhchóireáil ar dtús. Brúitear an shilice i méideanna oiriúnacha chun imoibriú leordhóthanach a chinntiú le linn bruithnithe. Ní mór an cóc a scagadh agus a phróiseáil freisin chun neamhíonachtaí a bhaint agus cáilíocht chobhsaí a chinntiú. Ansin, déantar silica, cóc, agus scrap cruach a mheascadh i gcóimheas sonrach, a chaithfear a ríomh go beacht bunaithe ar chomhdhéanamh an sprioc-chóimhiotail ferrosilicon agus coinníollacha iarbhír na n-amhábhar. Cuirtear na hamhábhair ullmhaithe le foirnéis leictreach. Ag teochtaí arda, déantar imoibriú laghdaithe ar chóc agus ar shilice, ag laghdú dé-ocsaíd sileacain sa shilice go sileacain eiliminteach. Comhlíonann an sileacain eiliminteach seo ansin le hiarann sa dramh cruach, ag foirmiú cóimhiotal ferrosilicon de réir a chéile. Nuair a shroicheann an cóimhiotal an comhdhéanamh agus an teocht réamhshocraithe, baintear as an bhfoirnéis leictreach é, déantar é a chaitheamh agus a fhuaraithe chun an táirge cóimhiotail ferrosilicon ábhar sileacain 70% -75% atá ag teastáil a fháil.
Prionsabal agus Buntáistí Cóimhiotal Ferrosilicon mar Dhíocsaídeoir i Déantús Cruach
(I) Anailís dhomhain ar an bPrionsabal Dí-ocsaídiúcháin
Sa phróiseas déanta cruach, tá ocsaigin i cruach leáite ar cheann de na príomhfhachtóirí a dhéanann difear do cháilíocht cruach. D'fhéadfadh lochtanna cosúil le porosity agus looseness a bheith mar thoradh ar ocsaigin iomarcach le linn soladú, ag laghdú neart, toughness agus friotaíocht creimeadh an chruach. Is féidir le cóimhiotal Ferrosilicon le cion sileacain 70% -75%, mar dhíocsaídeoir, ocsaigin a bhaint go héifeachtach as cruach leáite. Tá a phrionsabal dí-ocsaídiúcháin bunaithe ar an imoibriú ceimiceach idir sileacain agus ocsaigin.
Nuair a chuirtear an cóimhiotal ferrosilicon le cruach leáite, imoibríonn sileacain (Si) go ceimiceach leis an ocsaigin sa chruach leáite. San imoibriú seo, comhcheanglaíonn adaimh sileacain le hadaimh ocsaigine chun dé-ocsaíd sileacain (SiO₂) a fhoirmiú. Tá leáphointe ard ag dé-ocsaíd sileacain, go ginearálta thart ar 1710 céim, agus tá sé ann i stát soladach nó leachtach ag teocht cruach leáite. Toisc go bhfuil dé-ocsaíd sileacain níos dlúithe ná cruach leáite, snámhann sé de réir a chéile go dromchla an chruach leáite faoi thionchar stirring agus buacach, ag dul isteach sa slaig agus mar sin dí-ocsaídiú an chruach a bhaint amach.
(II) Buntáistí Suntasacha i gcomparáid le Deoxidizers Eile
I ndéanamh cruach, seachas cóimhiotail ferrosilicon a bhfuil cion sileacain 70% -75% acu, cuimsíonn díocsaídeoirí a úsáidtear go coitianta ferromangainéis agus alúmanam. I gcomparáid leis na deoxidizers seo, tá go leor buntáistí suntasacha ag cóimhiotail ferrosilicon.
Tá cumas dí-ocsaídiúcháin níos láidre ag cóimhiotail Ferrosilicon.
Ag teocht cruach leáite de 1600 céim, tá tairiseach dí-ocsaídiúcháin sileacain sách beag, rud a chiallaíonn go bhfuil cleamhnas níos mó ag sileacain don ocsaigin agus gur féidir é a chomhcheangal níos éifeachtaí agus ocsaigin a bhaint as an cruach leáite. Léiríonn sonraí turgnamhacha ábhartha, faoi na coinníollacha céanna, go bhfuil éifeachtacht dí-ocsaídiúcháin cóimhiotal ferrosilicon 20% -30% níos airde ná an ferromangainéis. Thairis sin, imoibríonn cóimhiotal ferrosilicon le ocsaigin níos tapúla, ag laghdú an cion ocsaigine i cruach leáite i níos giorra ama agus feabhas a chur ar éifeachtacht táirgthe.
Tá buntáiste costais ag cóimhiotal Ferrosilicon.
Tá próiseas táirgthe sách casta ag Ferromanganese agus costais amhábhar níos airde, rud a fhágann go bhfuil praghas réasúnta daor. Cé go bhfuil cumas dí-ocsaídiúcháin láidir ag alúmanam, mar dhíocsaídeoir, méadaíonn a ardphraghas agus an claonadh atá le cur amú le linn úsáide costais táirgthe. I gcodarsnacht leis sin, tá próiseas táirgthe réasúnta aibí ag cóimhiotal ferrosilicon, amhábhair atá ar fáil go forleathan, agus praghas réasúnta seasmhach agus saor. De réir staitisticí praghsanna margaidh, tá praghas cóimhiotal ferrosilicon de ghnáth 10% -20% níos ísle ná ferromangainéis agus 30% -50% níos ísle ná alúmanam. Ligeann sé seo do chuideachtaí cruach costais táirgthe a laghdú go héifeachtach agus éifeachtúlacht eacnamaíoch a fheabhsú agus iad ag úsáid cóimhiotal ferrosilicon mar dhíocsaídeoir.
Buntáistí eile cóimhiotal ferrosilicon
Cuir san áireamh feabhas a chur ar chaighdeán cruach leáite agus é ag díocsaídiú. Is eilimint chóimhiotail éifeachtach é sileacain. Nuair a chuirtear cóimhiotal ferrosilicon le cruach leáite, chomh maith le dí-ocsaídiú, déanfaidh an sileacain atá fágtha a dhíscaoileadh sa chruach, ag méadú neart, cruas agus elasticity an chruach.
Feidhmchláir Éagsúla sa Déantús Cruach
Sa réimse déanta cruach, tá ról fíor-riachtanach ag cóimhiotail ferrosilicon a bhfuil cion sileacain 70% -75% acu i dtáirgeadh cineálacha éagsúla cruach mar gheall ar a n-airíonna uathúla.
I dtáirgeadh cruach struchtúrach, a úsáidtear go forleathan i dtógáil, droichid, agus déantúsaíocht innealra, cuirtear ceanglais dhian ar neart agus ar dhianacht. Trí chóimhiotail ferrosilicon a chur leis le hábhar sileacain 70% -75%, feabhsaíonn sé go mór neart agus déineacht cruach struchtúrach. Nuair a chuirtear cóimhiotail ferrosilicon le cruach leáite, tuaslagann an eilimint sileacain sa chruach, ag cruthú tuaslagán soladach le hadaimh iarainn, rud a tháirgeann réiteach soladach a neartú agus neart an chruach a mhéadú. Déanann sileacain na gráin chruach a scagadh freisin, rud a fhágann go bhfuil an microstructure cruach níos comhionann, rud a chuireann le hardness an chruach.
Úsáidtear cruach uirlisí go príomha chun uirlisí gearrtha, múnlaí agus uirlisí tomhais éagsúla a mhonarú, le ceanglais thar a bheith ard maidir le cruas agus friotaíocht caitheamh. Tá ról lárnach ag cóimhiotail Ferrosilicon a bhfuil cion sileacain 70% -75% acu i dtáirgeadh cruach uirlisí, ag méadú go héifeachtach cruas agus friotaíocht caitheamh cruach uirlisí. Is féidir le sileacain a chomhcheangal le carbón i cruach chun céimeanna crua a dhéanamh mar chomhdhúile sileacain (SiC). Déantar na céimeanna crua seo a dháileadh go haonfhoirmeach sa mhaitrís cruach, cosúil le líon na gcáithníní crua beaga bídeacha atá leabaithe sa chruach, rud a chuireann go mór le cruas agus friotaíocht caitheamh an chruach.
Úsáidtear cruach dhosmálta go forleathan i gceimiceán, bia, agus réimsí leighis mar gheall ar a fhriotaíocht creimeadh den scoth. 70% -75% ábhar sileacain úsáidtear cóimhiotail ferrosilicon go príomha i dtáirgeadh cruach dhosmálta chun a fhriotaíocht creimeadh a fheabhsú. Is féidir le sileacain i cruach dhosmálta éifeacht pasivation cróimiam (Cr) a chur chun cinn, ag cruthú scannán pasivation níos dlúithe agus níos cobhsaí ar an dromchla cruach dhosmálta, rud a fheabhsaíonn a fhriotaíocht creimeadh.
Príomh-réamhchúraimí Le linn Úsáide
(I) Rialú Beacht ar Mhéid an Bhreisithe
Tá sé ríthábhachtach an méid breise a rialú go beacht nuair a úsáidtear cóimhiotail ferrosilicon ábhar sileacain 70% -75%. Éilíonn sé seo ríomh cruinn bunaithe ar ábhar ocsaigine an chruach leáite agus an sprioc-ábhar. I dtáirgeadh iarbhír, is féidir an t-ábhar cruinn ocsaigine i cruach leáite a thomhas trí úsáid a bhaint as gléas cinnidh ocsaigine cruach. Ansin, déantar méid an chóimhiotail ferrosilicon atá le cur a chinneadh bunaithe ar ghaol stoichiometric an imoibrithe dí-ocsaídiúcháin agus riachtanais ábhar sileacain an ghrád cruach.
Má chuirtear an iomarca cóimhiotal ferrosilicon leis, beidh an t-ábhar sileacain sa chruach níos mó ná an caighdeán. D'fhéadfadh sé seo a bheith ina chúis le brittleness fuar sa chruach, ag laghdú go suntasach a déine ag teochtaí ísle agus é a dhéanamh seans maith briste brittle. Féadfaidh an iomarca sileacain cruas an chruach a mhéadú freisin, a phlaisteacht agus a chruas a laghdú, agus tionchar a imirt ar a fheidhmíocht próiseála, mar shampla go mbeidh seans maith ann go scoilteadh le linn próisis rollta agus brionnaithe.
Má chuirtear ró-beag sileacain leis, beidh dí-ocsaídiú an chruach leáite neamhiomlán. Imoibreoidh an ocsaigin iarmharach sa chruach leáite le heilimintí eile chun cuimsiú ocsaíd a fhoirmiú, rud a laghdóidh neart, cruas agus feidhmíocht tuirse an chruach. D'fhéadfadh sé a bheith ina chúis le lochtanna cosúil le porosity agus looseness le linn an phróisis sholadú, a dhéanann difear do cháilíocht agus do chuma an chruach.
(II) Tionchar Tábhachtach na Teochta
Tá teocht ar cheann de na príomhfhachtóirí a dhéanann difear d'éifeacht dí-ocsaídiúcháin cóimhiotail ferrosilicon a bhfuil cion sileacain 70% -75%. Is imoibriú ceimiceach é díocsaídiú a éilíonn teocht oiriúnach. Go ginearálta, laistigh den raon teochta cruach de 1580-1650 céim, tá an t-imoibriú idir cóimhiotail ferrosilicon agus ocsaigine sa chruach leáite sách iomlán, rud a fhágann díocsaídiú níos fearr.
Nuair a bhíonn an teocht cruach leáite ró-íseal, laghdaítear an ráta imoibrithe dí-ocsaídiúcháin go suntasach. Tá sé seo toisc go laghdaíonn teochtaí níos ísle gníomhaíocht mhóilíneach, ag laghdú an dóchúlacht go dtarlóidh imbhuailtí idir adaimh sileacain agus ocsaigine, rud a fhágann go bhfuil an t-imoibriú deacair dul ar aghaidh go réidh.
Tá teochtaí ró-ard díobhálach freisin don imoibriú dí-ocsaídiúcháin. Ar thaobh amháin, féadfaidh teochtaí ró-ard a bheith ina chúis le dé-ocsaíd sileacain (SiO₂) a dhianscaoileadh, ag scaoileadh ocsaigine arís, rud a fhágann go mbeidh éifeacht dí-ocsaídiúcháin níos boichte. Ar an láimh eile, méadóidh teocht ard gníomhaíocht na n-eilimintí eile sa chruach leáite, a d'fhéadfadh a bheith in iomaíocht le sileacain le haghaidh fuinnimh, ag caitheamh an chóimhiotail ferrosilicon, agus mar sin laghdaítear éifeachtacht dí-ocsaídiúcháin.
(III) An Riachtanas Cóireála Céime Slaig
Nuair a úsáidtear cóimhiotail ferrosilicon le hábhar sileacain 70% -75% le haghaidh dí-ocsaídiúcháin, ginfear slaig dé-ocsaíd sileacain (SiO₂). Tá sé ríthábhachtach an slaig dé-ocsaíd sileacain seo a ghintear a bhaint go tráthúil.
Cruthaíonn láithreacht slaig shilice go leor rioscaí sláinte do chruach leáite. Mura mbaintear é go pras, is féidir é a bheith gafa laistigh den chruach, rud a chruthaíonn cuimsithe neamh-mhiotalacha. Cuireann na cuimsiú seo isteach ar leanúnachas micreastruchtúr an chruach, ag laghdú a neart, a chruas agus a fheidhmíocht tuirse. Is féidir le cuimsithe feidhmiú mar shuíomhanna tionscnaimh scoilteanna freisin, rud a spreagann iomadú scoilteanna go héasca agus go n-eascraíonn cliseadh cruach nuair a bhíonn fórsaí seachtracha orthu.
Bíonn tionchar ag slaig shilice freisin ar luaineacht cruach leáite. Méadaíonn sé slaodacht an chruach, rud a fhágann go bhfuil sé deacair an múnla a líonadh le linn réitigh, go héasca mar thoradh ar lochtanna cosúil le líonadh neamhiomlán agus stopanna fuar, a dhéanann difear do chaighdeán na teilgin. D'fhéadfadh líonadh neamhiomlán a bheith mar thoradh ar shreabhacht lag i réimsí áirithe nuair a bhíonn páirteanna móra agus casta á gcaitheamh, ag foirmiú folús nó lochtanna, ag laghdú an ráta toraidh.
Faoi láthair, tá margadh cóimhiotal ferrosilicon mór agus cobhsaí, agus tá an tSín i gceannas ar fud an domhain. Mar sin féin, le dul chun cinn na straitéise "décharbóin" agus athruithe ar éilimh iartheachtacha an tionscail, tá deiseanna agus dúshláin nua forbartha roimh an tionscal. Sa todhchaí, beidh nuálaíocht teicneolaíochta mar an príomhfhórsa tiomána d'fhorbairt an tionscail, agus beidh táirgí cóimhiotail ferrosilicon glasa, ísealcharbóin agus ardfheidhmíochta mar phríomhshrutha sa mhargadh.
