72 Ferrosilicon, le thart ar 72% ábhar sileacain, is ferroalloy ríthábhachtach é a úsáidtear go forleathan i dtionscail éagsúla amhail déanamh cruach, teilgcheárta agus innealtóireacht cheimiceach. Tá tuiscint ar a phróiseas táirgthe riachtanach do ghairmithe an tionscail agus dóibh siúd a bhfuil suim acu i réimse na miotalóireachta.
Ullmhúchán amhábhar
1
Grianchloch
Is é Grianchloch an phríomhfhoinse sileacain. Is fearr grianchloch ardchaighdeáin le hábhar dé -ocsaíd sileacain (SIO₂) de níos mó ná 97%. Cinntíonn quartzite íseal -eisíontas íonacht níos airde den táirge deiridh. Glacfaidh an SiO₂ i Quartzite páirt san imoibriú laghdaithe ina dhiaidh sin chun sileacain a dhéanamh.
2
Cóc
Feidhmíonn Coke mar an gníomhaire laghdaithe i dtáirgeadh Ferrosilicon 72. Ba chóir go mbeadh ard -ábhar carbóin agus leibhéil ísle fuinseoige, sulfair, agus eisíontais eile ann. Is iondúil go n -úsáidtear cóc metallurgical agus cóc peitriliam. Imoibríonn an carbón i gcóc leis an ocsaigin i ndé -ocsaíd sileacain chun é a laghdú go sileacain.
3
Scrap cruach
Úsáidtear fuíoll cruach chun an t -ábhar iarainn sa chóimhiotal a choigeartú agus cabhraíonn sé freisin le sreabhán agus le seoltacht leictreach an slaig a fheabhsú. Ba chóir go mbeadh sé glan, saor ó ola agus ábhair shalaithe eile. Comhcheanglaíonn an t -iarann sa scrap cruach le sileacain chun an cóimhiotal sileacain Ferro a dhéanamh.
4
Múnlú
Tá baisciú cruinn ríthábhachtach chun a fháil72 FESIleis an gcomhdhéanamh inmhianaithe. Bunaithe ar an ábhar sileacain agus iarainn riachtanach sa táirge deiridh, ríomhtar go beacht na cionta Grianchloch, Coke, agus Cruach. Go ginearálta, is ionann quartzite agus cion measartha mór, agus déantar méideanna na gclaon cóc agus cruach a choigeartú de réir coinníollacha táirgthe sonracha. Éilíonn an próiseas baisce rialú dian chun comhsheasmhacht cáilíochta an táirge a chinntiú.
Bruithniú Foirnéise Leictreach
Muirir
Gearrtar na hamhábhair ullmhaithe isteach san fhoirnéis leictreach in ord ar leith. De ghnáth, leagtar ciseal cóc ar dtús ag bun na foirnéise, agus ina dhiaidh sin meascán de ghrianchloch agus de scrap cruach. Cuidíonn an seicheamh muirir seo le tús réidh an phróisis bruithnithe agus le seoladh éifeachtach leictreachais.
Cumhacht - ar agus stua - ag tosú
Nuair a ghearrtar é, tá an foirnéis leictreach faoi thiomáint. Gintear stua idir na leictreoidí agus an muirear foirnéise. Ardaíonn an teas dian ón stua go tapa teocht an mhuirir foirnéise do stát leáite. Le linn bruithnithe, tá gá le rialú dian ar an voltas foirnéise, an sruth agus an chumhacht. Cinntíonn sé seo téamh aonfhoirmeach laistigh den fhoirnéis agus cuireann sé dul chun cinn réidh an imoibriúcháin laghdaithe chun cinn.
Imoibriú laghdaithe
De réir mar a ardaíonn an teocht, tarlaíonn imoibriú laghdaithe. Imoibríonn an carbón i gcóc leis an dé -ocsaíd sileacain i ngrianchzite, ag táirgeadh sileacain agus aonocsaíde carbóin. Is é an chothromóid cheimiceach don imoibriú seo ná: SiO₂ + 2 C → Si + 2 CO ↑. Ag an am céanna, comhcheanglaíonn an t -iarann ón scrap cruach leis an sileacain nuabhunaithe chun an cóimhiotal FESI a dhéanamh. Éilíonn an t -imoibriú timpeallacht ardteochta agus am imoibriúcháin leordhóthanach. Dá bhrí sin, tá sé riachtanach stát ardteochta a choinneáil sa fhoirnéis agus an muirear foirnéise agus an suíomh leictreoidí a choigeartú ar bhealach tráthúil de réir an dul chun cinn imoibriúcháin.
Scagadh
Tar éis tréimhse áirithe bruithnithe, ní mór an cóimhiotal sileacain Ferro sa fhoirnéis a scagadh. Trí chomhdhéanamh agus airíonna an slaig a choigeartú, is féidir eisíontais amhail sulfair agus fosfar sa chóimhiotal a bhaint a thuilleadh, rud a fheabhsaíonn íonacht agus cáilíocht an sileacain ferro. Le linn an phróisis scagtha, is féidir ábhair chúnta amhail aol a chur leis chun so -athraitheacht agus imoibríocht an slaig a fheabhsú.
Réitigh agus múnlú
Nuair a shroicheann an cóimhiotal ferrosilicon an comhdhéanamh agus an teocht riachtanach, osclaítear taphole na foirnéise leictreach, agus déantar an cóimhiotal leáite a dhoirteadh isteach i liach. Ní mór cúram a ghlacadh le linn cnagadh chun cosc a chur ar theagmháil iomarcach idir an cóimhiotal leáite agus an t -aer chun ocsaídiú a sheachaint.
Iompraítear an liach ina bhfuil an cóimhiotal leáite go dtí an limistéar réitigh agus déantar é a dhoirteadh isteach i múnlaí sonracha. Déantar cruth agus méid na múnlaí a chinneadh de réir na sonraíochtaí táirge. I measc na múnlaí coitianta tá múnlaí tinne agus múnlaí gráinníní. De réir mar a fhuaraíonn agus a soladaíonn an cóimhiotal leáite sna múnlaí, tógann sé an cruth inmhianaithe.
Cigireacht agus pacáistiú
Sampláil agus cigireacht
Tógtar samplaí ó tháirgí cast sileacain Ferro chun anailís a dhéanamh ar a gcomhdhéanamh ceimiceach, ar airíonna fisiceacha, agus ar tháscairí eile. Cinntíonn sé seo go gcomhlíonann cáilíocht an táirge na caighdeáin ábhartha do 72% Ferro Silicon. Mura gcomhlíonann cáilíocht an táirge na riachtanais, ní mór bearta cuí a ghlacadh chun coigeartú nó próiseáil ar bhealach tráthúil.
Pacáistiú agus trádstóráil
Déantar na táirgí ferrosilicon cigireachta agus cáilithe a phacáistiú de réir riachtanais na gcustaiméirí. De ghnáth, úsáidtear pacáistiú séalaithe chun an táirge a chosc ó thais nó ocsaídiú a dhéanamh le linn stórála agus iompair. Stóráiltear na táirgí pacáistithe ansin i stóras, ag feitheamh ar loingsiú.
Mar fhocal scoir, táirgeadhferrosilicon 72%bíonn céimeanna casta casta i gceist, ó ullmhúchán amhábhar go pacáistiú deiridh an táirge. Éilíonn gach céim rialú dian agus oibriú beacht chun a chinntiú go dtáirgfear ardchaighdeán72# fesia chomhlíonann riachtanais na dtionscal éagsúil.
