Is é an ról atá ag miotal sileacain (sileacain thionsclaíoch grád mhiotalóireachta) den chuid is mó ná an ról dé -ról a bhaineann le rialachán cóimhiotalaithe agus feidhmíochta i dtáirgeadh alúmanaim. Léirítear a ról sonrach sna ceithre ghné seo a leanas:
1. Airíonna meicniúla a fheabhsú: "enhancer" neart agus cruas
Tá Silicon ar cheann de na heilimintí cóimhiotalacha is tábhachtaí i gcóimhiotail alúmanaim, agus feabhsaíonn sé go mór neart agus cruas na dtinní alúmanaim trí mheicníocht neartaithe tuaslagáin sholadaigh. Nuair a dháiltear sileacain go cothrom sa mhaitrís alúmanaim i bhfoirm adamhach, cuirfidh sé bac ar ghluaiseacht díláithrithe, rud a fhágfaidh go mbeidh sé níos deacra do théacsanna alúmanaim dul faoi dhífhoirmiú plaisteach nuair a chuirtear i bhfeidhm iad. Mar shampla, i dtinní alúmanaim theilgthe, nuair a mhéadaíonn an t -ábhar sileacain ó 1% go 10%, is féidir a neart teanntachta a mhéadú ó thart ar 120MPA go níos mó ná 250MPa, agus is féidir an cruas (HB) a mhéadú ó 30 go níos mó ná 80, ag freastal go héifeachtach ar riachtanais ardleibhéil sorcóir innill ghluaisteáin, rothaí agus páirteanna eile.
2. Feabhas a chur ar Fheidhmíocht Réitigh: "Optimizer" le haghaidh Sreabhachta agus Inmharthanachta
I dtáirgeadh tinní alúmanaim theilgthe, is féidir le sileacain mhiotalach laghdú suntasach a dhéanamh ar an leáphointe de chóimhiotail alúmanaim (is é 660 céim an leáphointe alúmanaim íon, agus is féidir an pointe leáite de chóimhiotail alúmanaim ina bhfuil 12% sileacón a laghdú go 577 céim), agus feabhas a chur ar fheabhas na miotail leáite. Mar gheall ar leáphointe íseal agus ard -fhlaobhacht, bíonn sé níos éasca do chóimhiotail alúmanaim cuasa múnlaithe a líonadh i bpróisis amhail réitigh bháis agus réitigh gainimh, ag laghdú lochtanna réitigh amhail pores agus crapadh, agus tá siad go háirithe oiriúnach do theilgean beachta le cruthanna casta (mar shampla Cásáil giarbhosca agus comhpháirteanna cumarsáide leictreonacha). Taispeánann sonraí turgnamhacha go bhfuil so-athraitheacht na gcóimhiotail alúmanaim theilgthe ina bhfuil 8% -10% sileacain níos mó ná 40% níos airde ná an alúmanam íon, agus is féidir an ráta cáilithe de theilgean a mhéadú go dtí níos mó ná 95%.
3. Feidhmíocht Próiseála a bharrfheabhsú: "Rialtóir" le haghaidh friotaíochta crack agus feidhmíocht a ghearradh
Is féidir le miotal sileacain a chur le feidhmíocht próiseála na dtinní alúmanaim. I gcás tinní cóimhiotail alúmanaim deformed (mar shampla tinní alúmanaim a úsáidtear le haghaidh rolladh agus easbhrúite), is féidir le méid cuí sileacain na grán a bheachtú, an baol go dtarlóidh scoilteadh le linn próiseála, agus na tearcáin alúmanaim a dhéanamh níos éasca a dhéanamh i bplátaí agus i bpróifílí trí rolladh, síneadh agus próisis eile. In ard {- tinní cóimhiotail alúmanaim sileacain, déantar sileacain a dháileadh go cothrom i gcáithníní mín, ar féidir leo feidhmíocht ghearrtha an ábhair a fheabhsú agus caitheamh uirlisí a laghdú. Tá sé oiriúnach go háirithe do chodanna a dteastaíonn próiseáil bheacht uathu (mar shampla próifílí alúmanaim le haghaidh aeraspáis).
4. Feabhas a chur ar fhriotaíocht creimthe: "Gníomhaire Cosanta" inoiriúnaithe don chomhshaol
Tá cobhsaíocht cheimiceach maith ag an gcéim cóimhiotail a chruthaíonn sileacain agus alúmanam agus is féidir léi friotaíocht creimthe na dtinní alúmanaim a fheabhsú. I gcóimhiotail alúmanaim ina bhfuil 5% -12% sileacain, is féidir le sileacain bac a chur ar chreimeadh leictriceimiceach alúmanaim i dtimpeallachtaí tais, aigéadacha agus alcaileacha agus ciseal cosanta scannáin ocsaíd dhlúth a chruthú. Tugann an ghné seo saol seirbhíse níos faide do thinní alúmanaim i gcásanna ar nós innealtóireacht mhuirí, ballaí seachtracha a thógáil, agus trealamh ceimiceach. Mar shampla, is féidir an t -am friotaíochta creimthe salainn de phróifílí cóimhiotail alúmanaim mhuirí a mhéadú ó 200 uair an chloig de alúmanam íon go dtí níos mó ná 500 uair an chloig.
Ceanglais shonracha maidir le hábhar sileacain i dtáirgeadh tinne alúmanaim
Riachtanais íonachta do mhiotal sileacain: Grád Metallurgicalsileacain 441/ sileacain 553is é an príomhshruth
Is é an sileacain thionsclaíoch a úsáidtear i dtáirgeadh alúmanaim alúmanaim ná miotal sileacain ghrád metallurgical den chuid is mó, agus bíonn tionchar díreach ag a íonacht ar chaighdeán na dtinní alúmanaim. Is iad na samhlacha príomhshrutha miotail sileacain 441 (Al níos lú ná nó cothrom le 0.4%, Fe níos lú ná nó cothrom le 0.4%, CA níos lú ná nó cothrom le 0.1%) agus sileacain miotail553 (Al níos lú ná nó cothrom le 0.5%, Fe níos lú ná nó cothrom le 0.5%, CA níos lú ná nó cothrom le 0.3%):
Is iondúil go n -úsáideann 441 sileacain miotail {-} réitigh alúmanaim (mar shampla bloic sorcóra innill ghluaisteáin). Is féidir le halúmanam íseal agus eisíontais iarainn ísle cuimsiú a laghdú sna tearcáin alúmanaim (mar shampla al₂o₃, céim FESI) chun scáineadh na gclaonadh a sheachaint mar gheall ar chuimsithe nuair a bhíonn siad faoi strus.
Is féidir le gnáth -réitigh agus dífhoirmiú alúmanaim 553 sileacain miotail a úsáid chun costas na n -amhábhar a laghdú agus bunfheidhmíocht a chinntiú. Le haghaidh ard {- tinní cóimhiotail alúmanaim sileacain, 441 nó3303 miotal sileacainBa chóir íonacht níos airde a úsáid chun eisíontais a sheachaint a théann i bhfeidhm ar sheoltacht theirmeach agus ar fhriotaíocht a chaitheamh.
Príomhthionchar ar cháilíocht miotail sileacain ar tháirgeadh tinne alúmanaim
Chomh maith leis an ábhar, tá rialú íonachta agus neamhíonachta miotail sileacain ríthábhachtach do chaighdeán na dtinní alúmanaim:
Alúmanam íseal agus iarann íseal: Beidh eisíontais alúmanaim agus iarainn i miotal sileacain mar chéimeanna sobhriste (mar shampla Alfesi) i dtinní alúmanaim, ag cruthú luaineachtaí nó luaineachtaí feidhmíochta le linn próiseála alúmanaim. Dá bhrí sin, ní mór go mbeadh an t -ábhar alúmanaim de mhiotal sileacain a úsáidtear chun tearcáin alúmanaim a chaitheamh níos lú ná nó cothrom le 0.5%, agus caithfidh an t -ábhar iarainn a bheith níos lú ná nó cothrom le 0.5%.
Cailciam íseal agus fosfar íseal: Laghdóidh cailciam so -athraitheacht na gcóimhiotal alúmanaim, agus beidh fosfar ina chúis le pores i gclaonadh. Ard - Ní mór do mhiotal sileacain ardchaighdeáin cailciam a rialú níos lú ná nó cothrom le 0.3% agus fosfar níos lú ná nó cothrom le 0.02%.
Méid aonfhoirmeach: Méid naMiotal sileacain (10-100mm de ghnáth)Ní mór a bheith aonfhoirmeach chun díscaoileadh neamhiomlán píosaí móra sileacain a sheachaint le linn bruithnithe, nó caillteanas de bharr púdar mín a eitilt.
Tá róil iomadúla ag sileacain miotail maidir le feabhsú cóimhiotal, barrfheabhsú réitigh, feabhsú próiseála agus feabhsú friotaíochta creimthe i dtáirgeadh alúmanaim. Cinneann a ábhar agus a íonacht go díreach cásanna feidhmíochta agus feidhmithe na dtinní alúmanaim. Ó 5% - 12% de na tinní alúmanaim teilgthe go 1% {- 5% de na tinní alúmanaim deformated, agus ansin go 10% - 20% de na hócáidí alúmanaim ard-silicon speisialta, tá an t-alúmanam eile, na foirgníochta le hintuigí eile, a bhfuil an t-ábhar seo in ann a chur in iúl go beacht. Is iad na croí-ráthaíochtaí chun táirgeadh ardchaighdeáin a bhaint amach ná táirgeadh ardchaighdeáin a bhaint amach ná na samhlacha miotail sileacain miotalacha-mhiotalacha-ghrád a roghnú (mar shampla 441, 553) agus eisíontais a rialú go docht.
