Eolas

Home/Eolas/Sonraí

Cad iad na buntáistí a bhaineann le cóimhiotal maignéisiam ferro sileacain a úsáid i miotalóireacht?

Cóimhiotail maignéisiam Ferro sileacainis cóimhiotail ilchodacha iad a bhfuil iarann ​​(Fe), sileacain (Si), agus maignéisiam (Mg) mar a gcomhpháirteanna lárnacha. Tá gnéithe tearc-chré (cosúil le Ce agus La) i roinnt gráid. Tacaíonn a n-airíonna lárnacha lena n-ilfheidhmeacht:

 

 Raon comhdhéanamh:Si 40% -50%, Mg 5% -10%, cothromaíocht Fe, ábhar tearc-chré 0.1% -1.0% (roghnach), neamhíonachtaí S Níos lú ná nó cothrom le 0.05%, P Níos lú ná nó cothrom le 0.04%;

 Airíonna fisiceacha:Leáphointe 1100-1200 céim, dlús 6.8-7.0 g/cm³, i bhfoirm bloc nó gráinneach (méid 5-30 mm), briste go héasca, agus an-ghníomhach go ceimiceach ag teocht ard;

 Buntáistí lárnacha:Soláthraíonn éifeacht sineirgisteacha sileacain agus maignéisiam ilfheidhmeanna lena n-áirítear dí-ocsaídiú, desulfurization, agus scagadh gráin, rud a fhágann go bhfuil sé níos éifeachtaí agus níos ísle i gcostas ná breiseáin aonair.

 

Ferro silicon magnesium alloys  Ferro silicon magnesium alloys

Buntáistí Feidhmchlár Croí Cóimhiotail FeSiMg sa Mhiotaleolaíocht

 

(1) Díocsaídiú Ard--Éifeachtúlachta: Feabhsaíonn sé íonacht miotail agus laghdaíonn sé lochtanna

Meicníocht Gníomhaíochta:

Tá gníomhaíocht láidir dí-ocsaídiúcháin ag sileacain agus maignéisiam araon. Imoibríonn siad le FeO i cruach leáite (Si {{1}FeO → SiO₂ + 2Fe; Mg + FeO → MgO + Fe). Tá dlús i bhfad níos ísle ag an SiO₂ agus MgO mar thoradh air ná cruach leáite, rud a fhágann go bhfuil siad éasca le snámh agus a bhaint leis an slaig. Ina theannta sin, is féidir le MgO slaig ilchodach pointe leá íseal (leáphointe timpeall 1300 céim ) a chruthú le SiO₂, rud a chuireann le cumas asaithe na gcuimsiú.

Tionchar Cainníochtúil:

Nuair a bhíonn an méid breise 0.2% -0.5% den mhais cruach leáite, is féidir cion ocsaigine an chruach leáite a laghdú ó 80-100ppm go 30-40ppm, agus éifeachtacht dí-ocsaídiúcháin 25% -30% níos airde ná an ferrosilicon amháin.

Feidhmchláir Oiriúnacha:

Réamh-dhíocsaídiú nó dí-ocsaídiú deiridh i ndéanamh cruach foirnéise stua leictreach agus tiontairí, atá oiriúnach go háirithe do tháirgeadh cruach struchtúrach ardchaighdeáin agus cruach cóimhiotail.

 

(2) Desulfurization Deep: Laghdú ar an Riosca a bhaineann le Brittleness Hot Miotal

Meicníocht Gníomhaíochta:

Tá cleamhnas láidir ag maignéisiam le haghaidh sulfair, ag imoibriú chun MgS cobhsaí a fhoirmiú, atá dothuaslagtha i cruach leáite agus a bhaint go héasca le dríodrú slaig; is féidir le heilimintí tearc-chré (cosúil le Ce) cabhrú le desulfurization, ag giniúint Ce₂S₃, feabhas a chur ar éifeachtúlacht desulfurization a thuilleadh.

Tionchar Cainníochtúil:

Nuair a bhíonn an méid breise 0.3% -0.6%, is féidir an cion sulfair i cruach leáite a laghdú ó 0.05% go dtí faoi bhun 0.01%, le ráta desulfurization de níos mó ná 80%; i dtáirgeadh iarann ​​insínte, is é an cion sulfair tar éis desulfurization níos lú ná nó cothrom le 0.02%, is féidir a sheachaint ar an éifeacht coisctheach sulfair ar spheroidization graifít.

Bunluach:

Laghdú brittleness te i cruach, feabhas a chur ar fheidhmíocht táthú agus plasticity próiseála, agus a leathnú shaol seirbhíse na comhpháirteanna miotail.

 

(3) Cóimhiotal Beachtais: Optimizing Miotal Airíonna Meicniúla

Meicníocht Neartú Sineirgisteach:

Díscaoileann sileacain isteach sa laitís iarainn, rud a fhágann saobhadh laitíse agus feabhas a chur ar neart agus cruas; déanann maignéisiam gráin a scagadh (laghdaíonn méid gráin ó 60μm go 30-40μm), feabhas a chur ar chruas agus plaisteacht; íonaíonn eilimintí tearc-chré teorainneacha gráin, ag feabhsú tuilleadh friotaíocht creimeadh agus friotaíocht tuirse.

Éifeachtaí Iarratais Miotail Éagsúla:

 Cruach íseal-chóimhiotail ard-:Má chuirtear 0.4% leis-méadaíonn 0.8% cóimhiotal sileacain-maignéisiam neart teanntachta 15% -20%, neart toraidh 10% -15%, agus fanann fadú níos mó ná nó cothrom le 20%;
 Cruach-resistant teasa:Feabhsaíonn sileacain agus maignéisiam cobhsaíocht ardteochta go sineirgíoch; ag 600 céim, méaduithe coinneála neart ó 70% go dtí os cionn 85%, oiriúnach le haghaidh comhpháirteanna coire agus áith;
 Caith{0}}cruach frithsheasmhach:Cruthaíonn cóimhiotal maignéisiam Silicon Ferro céimeanna crua phointe (cosúil le Mg₂Si) sa struchtúr miotail, feabhas a chur ar fhriotaíocht chaitheamh 30%-40%, atá oiriúnach do chodanna meicniúla caitheamh-resistant.

 

(4) Ionaclú-ardéifeachtúlachta: Feabhas a chur ar mhicreastruchtúr agus airíonna teilgin

Meicníocht gníomhaíochta:

I réitigh iarann ​​​​teilgthe, maignéisiam sileacain cóimhiotal Ferro, mar inoculant, cothaíonn deascadh grafitization, scagadh grán graifít (laghdaíonn trastomhas sféaróideach graifít ó 50μm go 20-30μm), uasmhéadaíonn mhoirfeolaíocht graifít (ó calóga go sféaróidí mín/struchtúir cosúil le péisteanna), agus laghdaíonn sé an claonadh foirmiú iarann ​​teilgthe bán.

Éifeacht chainníochtúil:

I dtáirgeadh iarann ​​insínte, is é an méid breise ná 0.8%-1.2% den mhais iarann ​​​​leáite, is féidir leis an ráta spheroidization graifíte teacht ar níos mó ná 90%, méadaíonn an neart teanntachta ó 300MPa go dtí os cionn 450MPa, agus méadaíonn an déineacht tionchair 50% -70%; laghdaítear ráta scrap na dteilgin cruth casta (cosúil le bloic innill) ó 10% go dtí faoi bhun 3%.

Cásanna iarratais oiriúnacha:

Réitigh iarann ​​teilgthe liath agus iarann ​​insínte, go háirithe oiriúnach le haghaidh táirgeadh teilgin cruinneas agus páirteanna struchtúracha casta.

 

(5) Sreabhán Leáite a Bharrfheabhsú: Cáilíocht Foirmithe Leáite a Fheabhsú

Meicníocht Gníomhaíochta:

Is féidir le cóimhiotail maignéisiam Ferrosilicon teannas dromchla cruach / iarainn leáite a laghdú, slaodacht leá a laghdú 15% -20% agus cumas líonadh a fheabhsú.

Bunluach:

Déanann sé an miotail leáite níos éasca an cavity múnla a líonadh, ag laghdú lochtanna réitigh mar "líonadh neamhleor" agus "fuar stoptha," feabhas a chur ar chruinneas tríthoiseach agus bailchríoch dromchla na dteilgin; ag an am céanna, cuireann sé snámhacht na gcuimsithe chun cinn, ag feabhsú íonacht miotail a thuilleadh.

 

Ferro silicon magnesium alloys  Ferro silicon magnesium alloys

Roghnú agus Úsáid Pointí Rialaithe Cóimhiotail Maignéisiam Sileacain

 

(1) Loighic Roghnúcháin: Meaitseáil an grád de réir an scéil

 

Cásanna Feidhmchláir Cineálacha Grád Molta Bunriachtanais na Comhpháirte (Si/Mg) Buntáistí Buntábhachtacha
Díocsaídiú agus dísulfurization i ngnáthdhéantúsaíocht cruach Cineál maignéisiam íseal (FeSiMg5-6) 45%-50%/5%-6% Costas cothrom, oiriúnach do ghráid cruach ginearálta
Ionaclú iarainn insínte le haghaidh spheroidization Cineál maignéisiam meánach (FeSiMg8-10) 40%-45%/8%-10% Éifeacht spheroidization maith, moirfeolaíocht grafite den scoth
Cruach cóimhiotail deiridh ard, teilgin bheachtais Cineál cré-annamh (FeSiMgRe) 42%-48%/7%-9%, Ath 0.5% Teorainneacha gráin íonaithe le haghaidh feidhmíocht níos cobhsaí

 

(2) Réamhchúraimí Úsáide

 Rialú Dosage:Is féidir le breabú miotail a bheith mar thoradh ar bhreisiú iomarcach (m.sh., laghdaíonn ábhar iomarcach maignéisiam an toughness tionchair cruach níos mó ná 20%). Tá ríomh cruinn bunaithe ar spriocfheidhmíocht ag teastáil.
 Am Breisithe:Cuir le linn an phróisis tapping i steelmaking; cuir leis 1-3 nóiméad roimh doirteadh isteach an réitigh chun suimiú roimh am a sheachaint as a dtiocfaidh dóite maignéisiam.
 Coinníollacha Stórála:Déan stóráil i dtimpeallacht tirim, séalaithe chun ocsaídiú taise a sheachaint (táirgeann ocsaídiú scannán MgO, ag laghdú imoibríocht). Níor chóir go mbeadh an tréimhse stórála níos faide ná 6 mhí.

 

Ferro silicon magnesium alloys  Ferro silicon magnesium alloys