Cad iad na buntáistí a bhaineann le Ferro Silicon 72 a úsáid i dtáirgeadh cruach?

Ferro sileacain 72Is ferroalloy dénártha é a bhfuil cion sileacain 70% -74% ann agus cion iarainn 25% -29%. Cloíonn a ábhar eisíontais le caighdeán GB/T 2272-2017 (Al Níos lú ná nó cothrom le 1.0%, S Níos lú ná nó cothrom le 0.05%, P Níos lú ná nó cothrom le 0.04%). Tacaíonn a chroí-shaintréithe lena oiriúnacht do dhéantús cruach:

 Leáphointe: thart ar 1260 céim , níos ísle náFeSi75(1280 céim ), a eascraíonn i díscaoileadh níos tapúla i cruach leáite (tuaslagtha iomlán i 5-8 nóiméad);
 Fuinneamh íseal imoibrithe idir sileacain agus ocsaigine, rud a fhágann go bhfuil gníomhaíocht láidir dí-ocsaídiúcháin ann. Ina theannta sin, déanann a ábhar sileacain chothromaithe éifeachtúlacht dí-ocsaídiúcháin agus costas a chothromú;
 Staid fhisiciúil: bacach (10-50mm) nó gráinneach (1-10mm), inoiriúnaithe do riachtanais bheathú trealaimh éagsúla déanta cruach.

(1) Díocsaídiú ardéifeachtúlachta: íonacht cruach leáite a fheabhsú agus lochtanna a laghdú

Déanann 72FeSi cáilíocht cruach leáite a bharrfheabhsú trí ghníomhaíocht dhéach "dí-ocsaídiú deascadh + bailiú agus íonú slaig":

Meicníocht dí-ocsaídiúcháinanism:

Imoibríonn sileacain le FeO sa chruach leáite (Si + 2FeO → SiO₂ + 2Fe), ag giniúint SiO₂ le dlús 2.65 g/cm³, i bhfad níos ísle ná an cruach leáite (7.8 g/cm³), rud a fhágann go bhfuil sé éasca snámh agus baint leis an slaig; ag an am céanna, is féidir le SiO₂ slaig ilchodach pointe íseal-leá-(leáphointe thart ar 1400 céim ) a chruthú le CaO agus Al₂O₃, rud a chuireann le cumas an slaig cuimsiú a ionsú.

Tionchar Cainníochtúil:

Nuair a chuirtear é ag 0.3% -0.7% den mhais cruach leáite, is féidir cion ocsaigine an chruach leáite a laghdú ó 80-100 ppm go 30-50 ppm, agus tá an éifeachtacht dí-ocsaídiúcháin 30% níos airde ná sin de ghnáth.ferrosilicon(ar nósFeSi65). Léiríonn sonraí ó iarratas déanta cruach tiontaire gléasra cruach, tar éis FerroSilicon72 a úsáid, gur laghdaigh an ráta scrapála de bharr cuimsiú ocsaíd ó 1.2% go 0.3%, agus tháinig méadú 0.9 pointe céatadáin ar an ráta cáilíochta billet.

Inoiriúnaitheacht Próisis:

I ndéanamh cruach tiontairí, is féidir é a úsáid mar réamh-dí-ocsaídeoir (a cuireadh leis roimh thapáil) nó mar dhí-ocsaídeoir deiridh (a cuireadh leis le linn tapála). I scagadh foirnéise LF, is féidir é a úsáid le haghaidh dí-ocsaídiú domhain, ag oiriúnú do riachtanais céimeanna bruithnithe éagsúla.

(2) Cóimhiotal Beachtais: Saincheapadh Airíonna Meicniúla agus Feidhmiúla Cruach

Baineann cóimhiotal FeSi 72 leas iomlán a bhaint as airíonna cruach trí neartú réitigh soladacha agus rialú comhdhéanamh:

Meicníocht Neartú:

Tar éis adaimh sileacain a dhíscaoileadh sa laitís ferrite, spreagann siad saobhadh laitíse, ag cur bac ar ghluaiseacht díláithrithe agus ag scagadh na ngrán (laghdaíonn méid gráin ó 50μm go 30-40μm), rud a fheabhsaíonn neart agus cruas an chruach go suntasach.

Éifeachtaí Iarratais Gráid Cruach Éagsúla:

 45# Cruach Struchtúrtha Carbóin ar Ardchaighdeán:Le cóimhiotal Ferro Silicon 72 a chur leis rialaíonn an t-ábhar sileacain sa chruach go 0.17% -0.37%, ag méadú an neart teanntachta ó 600MPa go 690-720MPa (méadú 15% -20%), agus an neart toraidh ó 355MPa go 410-430MPa;

 Cruach Sileacain (Cruach Leictreach):I gcás gach méadú 1% ar ábhar sileacain, laghdaítear caillteanas iarainn thart ar 10%, agus méadaíonn tréscaoilteacht maighnéadach 15%. 72% Ceadaíonn FeSi rialú beacht a dhéanamh ar an ábhar sileacain i cruach sileacain go 2.0% -3.5%. Nuair a úsáidtear é i gcroíthe claochladán, laghdaítear caillteanais croí 20% -25% agus feabhsaítear éifeachtúlacht tarchurtha cumhachta 3% -5%.

 Cruach íseal-chóimhiotail-ard-neart-(amhail Q345):Má chuirtear FeSi72% le sileacain a fhorlíonadh le 0.2% -0.5% méadaítear an neart teanntachta 10% -12% gan an toughness a laghdú (tá fadú níos mó ná nó cothrom le 21%), rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do chomhpháirteanna struchtúracha innealtóireachta.

(3) Barrfheabhsú Costais: Tomhaltas agus Costais Fuinnimh Táirgeachta Foriomlán a Laghdú

Téann buntáiste cost-éifeachtúlachta FeSi72 tríd an bpróiseas déanta cruach ar fad, ag baint amach laghdú costais agus feabhsú éifeachtúlachta:

Buntáiste Costas Amhábhar:

Tá an costas aonaid sileacain 8%-10% níos ísle ná FerroSilicon 75 agus 15%-20% níos ísle ná cóimhiotal FeMn. Shábháil gléasra cruach meánmhéide (acmhainn bhliantúil 1 milliún tonna) níos mó ná 20 milliún yuan i gcostas amhábhar gach bliain tar éis roinnt cóimhiotail ardchostas a athsholáthar le FeSi72;

Optamú Tomhaltas Fuinnimh:

Mar gheall ar a leáphointe íseal agus a dhíscaoileadh tapa, féadann sé an t-am bruithnithe a ghiorrú 10% -15%, tomhaltas leictreachais déanta cruach foirnéise stua leictreach in aghaidh an tonna cruach a laghdú 8% -12% (thart ar 60-80 kWh / tonna cruach), agus tomhaltas ocsaigine déanta cruach an tiontaire a laghdú 3% -5%;

Coigilteas Ábhar Cúnta:

Is féidir an SiO₂ a ghintear le linn dí-ocsaídiúcháin a úsáid mar chroí-chomhpháirt slaig, ag laghdú méid na ngníomhairí foirmithe slaig mar aol 15% -20%, agus ag laghdú costais ábhar cúnta in aghaidh an tonna cruach faoi 8-12 yuan.

(4) Inoiriúnaitheacht ilchásanna: Ag clúdach an phróisis déanta cruach ar fad

Tá Ferro Silicon 72 inoiriúnaithe do chásanna iolracha ar nós tiontairí, foirnéisí stua leictreacha, scagadh agus réitigh, le solúbthacht láidir:

Déantús cruach tiontaire:

Mar an príomh-díocsaíditheoir, tá sé oiriúnach do steels struchtúracha carbóin mar Q235 agus Q345, le méid breise de 0.4% -0.7%, a fhéadfaidh cion ocsaigine cruach leáite a laghdú go tapa agus ocsaídiú tánaisteach a sheachaint;

Déanamh cruach foirnéise stua leictreach:

Cuireann sé ar chumas dí-ocsaídiúcháin agus cóimhiotal a dhéanamh ag an am céanna, atá oiriúnach do steels struchtúracha cóimhiotail mar 40Cr agus 20MnV, le méid breise de 0.3% -0.6%, ag giorrú an timthriall bruithnithe agus ag feabhsú éifeachtacht táirgthe;

Scagadh foirnéise LF:

Úsáidtear é le haghaidh dí-ocsaídiú domhain ar steels deiridh ard cosúil le cruach imthacaí agus cruach earraigh, le méid breise de 0.2% -0.4%, in éineacht le corraigh argón, is féidir leis an cion ocsaigine de chruach leáite a laghdú go 20-30ppm, ag freastal ar riachtanais ardíonachta;

Tionscal réitigh:

Mar ionculant iarann ​​teilgthe, is é an méid breise ná céatadán den mhais iarann ​​​​leáite. 0.2% -0.5% a chuireann deascadh grafitization chun cinn, déanann sé gráin a scagadh, agus méadaíonn sé an toughness tionchair d'iarann ​​​​teilgthe liath 20% -30%, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach le haghaidh teilgin cosúil le bloic innill agus leapacha uirlisí meaisín.

(1) Rialú Beacht ar Mhéid an Bhreisithe

 Ríomhtar de réir sprioc-ábhar sileacain an ghrád cruach:Méid breise (kg / tonna cruach)=(sprioc-ábhar sileacain - ábhar sileacain tosaigh) × 1000 / (ábhar sileacain FeSi72 × ráta aisghabhála sileacain), is gnách go bhfuil an ráta aisghabhála sileacain 75% -85% (beagán níos ísle le haghaidh tiontairí, beagán níos airde le haghaidh foirnéisí leictreacha);
 Seachain breisiú breise:Nuair a sháraíonn an t-ábhar sileacain sa chruach 0.6%, beidh laghdú ar weldability an chruach agus laghdú ar an toughness tionchair (d'fhéadfadh an fuinneamh tionchair a bheith níos ísle ná 34J ag Níos lú ná nó cothrom le -20 céim).

(2) Uainiú agus Modh an Chomhchur

 Déantús cruach tiontaire:Cuir leis nuair a bhíonn an cruach 1/3 iomlán agus críochnaigh nuair a bhíonn sé 2/3 iomlán, ag cinntiú meascadh críochnúil leis an cruach leáite;
 Déanamh cruach foirnéise leictreach:Cuir le linn na gcéimeanna níos déanaí de leá lucht foirnéise (teocht cruach leáite 1500-1550 céim ) chun dóiteán sileacain a sheachaint mar gheall ar chur leis go luath;
 Scagadh foirnéise LF:Cuir leis nuair a rialaítear an déine corraithe argón ag 0.3-0.5 m/s chun snámhacht táirgí dí-ocsaídiúcháin a chur chun cinn.

(3) Stóráil agus Rialú Cáilíochta

 Stóráil:Déan stóráil i dtimpeallacht thirim agus aeráilte chun ocsaídiú taise a sheachaint (beidh ocsaídiú mar scannán SiO₂ ar an dromchla, ag laghdú gníomhaíocht dí-ocsaídiúcháin). Níor cheart go mbeadh an tréimhse stórála níos faide ná 6 mhí;
 Cigireacht Cáilíochta:Sula n-úsáidtear é, déan tástáil ar an ábhar sileacain agus na neamhíonachtaí ag baint úsáide as speictriméadar chun a chinntiú go gcomhlíontar caighdeáin GB/T 2272-2017, ag seachaint tionchar luaineachtaí comhdhéanamh ar thorthaí déanta cruach.