Tagraíonn miotail mangainéise (Mn95) de ghnáth do mhiotal mangainéise a tháirgtear tríd an bpróiseas teirmeach electrosilicon (leictrealú), le cion mangainéise de thart ar 95%. I gcomparáid lecalóga mangainéise leictrealaíoch(Mn Níos mó ná nó cothrom le 99.7%), tá buntáiste costais suntasach ag baint le mangainéis chomhleáite agus ard-íonacht á chothabháil aige, rud a fhágann gur rogha iontach é do na tionscail chruach agus chóimhiotail atá ag iarraidh éifeachtacht costais.

Déantar tinne miotail mhangainéise comhleáite AON METALS a tháirgeadh go docht de réir na gcaighdeán náisiúnta agus a sholáthraítear i bhfoirm bloc nó gráinneach. Líonann sé go héifeachtach an bhearna margaidh atá fágtha ag na neamhíonachtaí ardchostas agus ardcharbóin ferromangainéise de mhangainéis leictrealaíoch, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach go háirithe d'iarratais a bhfuil riachtanais ard mangainéise acu ach gan aon cheanglais speisialta maidir le seiléiniam, hidrigin nó neamhíonachtaí eile a bhaineann go sonrach le mangainéis leictrealaíoch.

Manganese Metal Ingot

comhdhéanamh ceimiceach

Grád	Mn	C	Oiriúnach	Cúis
JMn97	Níos mó ná nó cothrom le 97%	Níos lú ná nó cothrom le 0.08%	Cruach -ísealcharbóin, cruach sreinge táthaithe, gráid chruach le riachtanais charbóin	Ábhar carbóin Níos lú ná nó cothrom le 0.08%, ag cinntiú nach gcuirfear aon charbón leis an cruach agus ag ráthú go bhfuil feidhmíocht cruach ísealcharbóin ann.
JMn96	Níos mó ná nó cothrom le 96.5%	Níos lú ná nó cothrom le 0.10%	Cruach struchtúrach cóimhiotail, cruach uirlisí	Rialú measartha carbóin agus eisíontais, rud a thairgeann éifeachtacht ardchostas.
JMn95	Níos mó ná nó cothrom le 95%	Níos lú ná nó cothrom le 0.15%	Cruach ghnáthcharbóin, cruach-resistant a chaitheamh (Mn13), rebar	An-grád toirte is airde, leordhóthanach do riachtanais reatha agus eacnamaíoch.
JMn93	Níos mó ná nó cothrom le 93.5%	Níos lú ná nó cothrom le 0.20%	Gnáthchruach teilgthe, feidhmchláir atá íogair ó thaobh costais de	Ábhar carbóin agus iarainn níos airde, ach an praghas is saoire.

Gnéithe agus úsáidí

1, comhdhéanamh ceimiceach agus airíonna:

Tá 95 cnapáin mangainéise miotail comhdhéanta den chuid is mó de mhangainéis miotail, le cion de 95% ar a laghad, agus is é an t-iarmhéid ná neamhíonachtaí eile cosúil le iarann, sileacain, carbóin, etc. Tá cobhsaíocht mhaith ceimiceach agus airíonna meicniúla ag tinní mangainéise ard-íonachta.

2, miotalóireacht iarainn agus cruach:

Is eilimint chóimhiotail thábhachtach é cnapshuim mangainéise miotail agus úsáidtear go forleathan é mar bhreiseán cóimhiotail i miotalóireacht iarainn agus cruach. Is féidir le mangainéis mhiotalacha a chur leis cruas, neart agus friotaíocht caitheamh cruach a mhéadú go suntasach, agus feabhas a chur ar airíonna hardenability agus cóireála teasa cruach. Go háirithe i dtáirgeadh cruach speisialta, tá úsáid miotail mangainéise an-chriticiúil.

3, tionscal ceallraí:

Úsáidtear cnapáin miotail mangainéise freisin mar amhábhair thábhachtacha sa tionscal ceallraí. Úsáidtear é chun ábhair chatóide do chadhnraí tirime a tháirgeadh, mar chadhnraí mangainéise alcaileach (amhail cadhnraí mangainéise alcaileacha-since), agus ábhair chatóide i gcadhnraí litiam manganáit.

4, táirgeadh ceimiceach:

Úsáidtear cnapshuim miotail Mn sa tionscal ceimiceach chun roinnt ceimiceán agus comhdhúile tábhachtacha a ullmhú, mar shampla ocsaíd mangainéise, sulfáit mangainéise, etc. Úsáidtear na comhdhúile seo go forleathan i miotalóireacht, leictreonaic, gloine agus tionscail eile.

5, Cosaint an Chomhshaoil:

Úsáidtear tinne miotail Mn freisin i réimse an chomhshaoil, mar shampla i gcóireáil uisce agus íonú aeir. Is féidir é a úsáid mar chatalaíoch agus oxidant chun cabhrú le truailleáin a bhaint in uisce agus íonú substaintí díobhálacha san aer.

Manganese Metal Ingot

Príomhphointí Roghnúcháin agus Úsáide

Meaitseáil Méid:10-50 mm níos éasca a leá agus a laghdaíonn caillteanas; Tá 50-100 mm níos áisiúla le haghaidh beathú. Roghnaigh de réir cineál foirnéise agus modh muirir.
Comhsheasmhacht Baisc:Tabhair aird ar luaineachtaí i C, P, S, Si, agus Fe, agus monatóireacht a dhéanamh ar thuairiscí foirnéise chun éagsúlachtaí feidhmíochta idir baisceanna a laghdú.
Muirear agus Toradh:Bain úsáid as muirearú céimnithe le stirring leordhóthanach chun leá agus homogenization a fheabhsú. Moltar cur leis na céimeanna lár agus déanach de scagadh chun rialú C méadú agus toradh.
Pacáistiú agus Stóráil:Coinnigh i dtimpeallacht thirim, taise-dhíonach, ag seachaint báisteach agus ionsú taise.

CCanna

C1: Cad é an difríocht idir mangainéise comhleádh (Mn95) agus calóga mangainéise leictrealaíoch (Mn99.7)? Conas ba chóir dom a roghnú?

A1:Is iad na príomhdhifríochtaí ná íonacht, próiseas táirgthe, agus costas.

Calóga mangainéise leictrealaíoch: íonacht thar a bheith ard (Níos mó ná nó cothrom le 99.7%), neamhíonachtaí an-íseal (go háirithe C, P, S, Se), ach praghas níos airde. Oiriúnach d'fheidhmchláir a bhfuil riachtanais eisíontais thar a bheith dian acu, amhail cruach dhosmálta deiridh ard, ábhair cheallraí agus cóimhiotail aeraspáis.

Mangainéis chomhleáite (Mn95): Tá íonacht timpeall 95%, méideanna beaga Fe, Si, agus C, ach tá buntáiste praghais suntasach aige, thart ar 30-50% níos saoire ná calóga mangainéise leictrealaíoch. Oiriúnach don chuid is mó de steels cóimhiotail, cruacha resistant caitheamh, ábhair tháthaithe, agus cóimhiotail choitianta neamhfheiriúla, rud a fhágann gur rogha iontach é dóibh siúd atá ag iarraidh cost-éifeachtúlacht.

Moladh: Mura bhfuil aon cheanglais speisialta ag do tháirge maidir le heilimintí a tugadh isteach le linn an phróisis leictrealú, mar shampla Se agus H, agus go gceadaítear an t-ábhar carbóin ag leibhéal 0.1-0.2%, ansin is rogha níos eacnamaí é mangainéis comhleádh.

C2: Conas a ráthaíonn tú cobhsaíocht bhaisc do tháirgí Mn95?

A2: Cinnteoimid cobhsaíocht bhaisc trí na bearta seo a leanas:

Rialú Amhábhar: Roghnaímid méine mangainéise ardchaighdeáin agus gníomhairí laghdaithe chun foinse cobhsaí amhábhar a chinntiú.

Bruithniú Caighdeánaithe: Cloíimid go docht leis an bpróiseas bruithnithe teirmeach electrosilicon réamhchinnte, ag rialú an teocht leá, an t-am agus an córas slaig.

Tástáil 100%: Tógtar samplaí agus déantar anailís orthu sula bhfágann gach baisc táirgí an foirnéis; ní cheadaítear ach iad siúd a éiríonn leo sa tástáil a chaitheamh. Tar éis réitigh, déantar sampláil agus tástáil tánaisteach ar na táirgí críochnaithe briste agus grádaithe. Is féidir linn deimhniú ábhartha a sholáthar don bhaisc seo leis an loingsiú.

C3: Conas a úsáidtear cnapáin miotail mangainéise i dtáirgeadh cóimhiotal alúmanaim, agus cad é an toradh?

A3:I bruithniú cóimhiotal alúmanaim, toisc go bhfuil teocht an alúmanam leáite níos ísle de ghnáth ná an cruach leáite (700-750 céim ), tá sé ríthábhachtach go n-ionsú bloic mhiotalacha mangainéise leá (leáphointe 1244 céim). Moltaí:

Méid: Bain úsáid as bloic bheaga 10-30mm chun an limistéar teagmhála a mhéadú.

Teocht: Ba cheart teocht an alúmanaim leáite a ardú go dtí os cionn 780 céim sula gcuirtear mangainéis leis.

Corraigh: Tar éis é a chur leis, tá gá le corraigh leictreamaighnéadacha nó láimhe críochnúil chun cuidiú leis an díscaoileadh.

Faoi na coinníollacha seo, is féidir leis an toradh a bhaint amach de ghnáth 90-95%. Má úsáidtear píosaí móra go díreach agus nach bhfuil corraigh leordhóthanach, féadfaidh an toradh a bheith níos ísle ná 85%.

Clibeanna Te: miotail mangainéise 95, miotail mangainéise tSín 95 monaróirí, soláthraithe, monarcha