Eolas

Home/Eolas/Sonraí

Cén fáth go n-úsáidtear miotail sileacain go príomha sa tionscal cóimhiotal alúmanaim seachas cruach agus réitigh?

Miotal sileacain(Si Níos mó ná nó cothrom le 98%) chun tosaigh ar an tionscal cóimhiotal alúmanaim mar gheall ar a íonachta ard agus neamhíonachtaí íseal, cé go bhfuil claonadh ag déanamh cruach agus réitigh i bhfabharferrosilicon (FeSi). Eascraíonn an croí-difríocht seo as comhoiriúnú comhdhéanaimh, éifeachtúlacht costais agus riachtanais fheidhmiúla a mheaitseáil go beacht.

 

Cinneann na difríochtaí i gcomhdhéanamh agus airíonna idir miotail sileacain agus fearó sileacain go díreach a réimsí iarratais:

 

Toise Comparáide Miotal Sileacain Ferrosilicon Tionchar Croí
Bunchomhdhéanamh Si Níos mó ná nó cothrom le 98.0% (ard-grád deiridh Níos mó ná nó cothrom le 99.3%), is neamhíonachtaí iad Fe/Al/Ca (iomlán Níos lú ná nó cothrom le 3.0%) Fe 25%-70%, Si 30%-75% (m.sh.FeSi75tá 72% -80% Si) Tá sileacain ard-íonachta oiriúnach d'fheidhmchláir a éilíonn neamhíonachtaí ísle, agus is féidir ferrosilicon, ina bhfuil Fe, a chóimhiotail go comhuaineach.
Próiseas Táirgthe Bruithniú ardteochta gaineamh Grianchloch agus cóc (gan aon fhoinse iarainn), tomhaltas ardfhuinnimh (12000-15000 kWh in aghaidh an tonna sileacain) Bruithniú gaineamh Grianchloch + cóc + cruach dramh, le tomhaltas ísealfhuinnimh (8000-10000 kWh in aghaidh an tonna ferrosilicon) Cosnaíonn miotail sileacain 30% -50% níos mó ná ferrosilicon.
Croífheidhm Iompróir eilimint sileacain ard-íonachta, ag díriú ar chóimhiotalú agus sintéis cheimiceach Feidhm dé-ocsaídiúcháin agus chóimhiotail, ag soláthar eilimint Fe ag an am céanna Tá FeSi níos oiriúnaí do riachtanais chomhcheangailte na déanamh cruach, lena n-áirítear dí-ocsaídiú agus forlíonadh iarainn.

 

Silicon metal  Silicon metal

An loighic lárnach taobh thiar de cheannas sileacain mhiotalacha sa tionscal cóimhiotal alúmanaim

 

(1) An t-éileamh docht ar chóimhiotail alúmanaim do "iarann ​​íseal agus sileacain ard":

 

Riachtanais rialaithe eisíontais:Tá cóimhiotail alúmanaim (go háirithe gráid deiridh-ard) thar a bheith íogair d'eisíontais iarainn (Fe Níos lú ná nó cothrom le 0.3%). miotal sileacain le cion Fe Níos lú ná nó cothrom le 0.4 % (Sileacan grád 441 #) ní chuirfidh sé faoi deara go mbeidh ábhar iarainn an alúmanam níos mó ná an caighdeán. Mar sin féin, má úsáidtear ferrosilicon (Fe Níos mó ná nó cothrom le 25%), ardóidh ábhar Fe an alúmanam go tapa go dtí os cionn 1.5%, ag foirmiú céim AlFeSi brittle, a eascraíonn i laghdú 30% ar neart teanntachta agus laghdú ar fadú go dtí faoi bhun 5%, rud a fhágann nach bhfuil sé oiriúnach d'iarratais lárnacha mar phróifílí tógála agus páirteanna feithicleacha.

 

Neartú Cóimhiotail agus Optimization Sreabhadh:

Meicníocht Gníomhaíochta:Comhtháthaíonn adaimh sileacain isteach sa mhaitrís alúmanam, rud a fhágann go bhfuil saobhadh laitíse agus feabhas a chur ar neart agus cruas; ag an am céanna, laghdaíonn sé slaodacht an leacht cóimhiotail, feabhsaíonn sé sreabhadh réitigh, agus laghdaíonn sé lochtanna "réitigh neamhiomlán";

 

(2) Costas agus Feidhm a Mheaitseáil Beacht

 

Ardchostas Feidhmchláir-Buntáiste Éifeachtúlachta:Cé go bhfuil costas miotail sileacain níos airde ná an costas a bhaineann le ferrosilicon, tá riachtanais íonachta déine ag baint le feidhmchláir deiridh ard cóimhiotail alúmanaim. Is féidir le saintréithe eisíontais íseal miotail sileacain costais íonúcháin ina dhiaidh sin a sheachaint, agus tá an costas iomlán 20% -30% níos ísle ná an réiteach "íonú ferrosilicon +";

Feidhm nach féidir a athsholáthar:Mar gheall ar íonacht ard miotail sileacain is é an t-amhábhar lárnach é chun cóimhiotal alúmanaim a réitigh go beacht. Ina theannta sin, tá méadú 20% -30% ar shreabhadh an leacht cóimhiotail, agus laghdaítear ráta locht porosity teilgin cruinneas (cosúil le bloic sorcóir inneall) ó 1.2% go 0.3%, rud nach féidir le ferrosilicon a bhaint amach.

 

Silicon Metal  Silicon Metal

Príomhchúiseanna nach bhFuil Miotal Sileacain Ceannasaíocht Cruach/Teilgin

 

(1) Déantús Cruach: Buntáistí Dual Ferrosilicon i "Díocsaídiú + Alloying"

 

Difríocht in Éifeachtúlacht Dí-ocsaídiúcháin:

Oibríonn Si agus Fe Ferrosilicon go sineirgíoch chun dí-ocsaídiú (Si + 2FeO → SiO₂ + 2Fe), ag baint amach éifeachtacht dí-ocsaídiúcháin 20% -30% níos airde ná sileacain mhiotalacha. Má chuirtear 0.3% -0.8% leis is féidir an cion ocsaigine de chruach leáite a laghdú ó 80ppm go 35ppm; agus éilíonn sileacain mhiotalacha 0.5% -1.0% chun an éifeacht chéanna a bhaint amach, agus tá a chostas níos mó ná 30% níos airde.

Comhoiriúnacht Alloying:

Teastaíonn athsholáthar comhuaineach Fe. Tá 25% -70% Fe i Ferrosilicon, rud a ligeann d'iarann ​​​​a athlánú go díreach chuig cruach leáite, ag seachaint an gá atá le dramh-chruach breise; nach bhfuil sileacain mhiotalacha Fe, a éilíonn foinse iarainn ar leith, a eascraíonn i bpróiseas cumbersome agus costais mhéadaithe.

 

(2) Réimse Réitigh: Costas Comhardaithe agus Éifeacht Ionaclaithe Ferrosilicon

 

Buntáiste Costais Shuntasach:

Tá ceanglais níos ísle ag réitigh maidir le neamhíonachtaí ná cóimhiotail alúmanaim, agus cosnaíonn ferrosilicon 30%- 50% níos lú ná sileacain mhiotalacha, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do tháirgeadh ar scála mór de ghnáth-iarann ​​​​teilgthe agus cruach teilgthe;

Éifeacht Ionaclaithe Níos Oiriúnach:

Is féidir le Fe i ferrosilicon deascadh grafitization a chur chun cinn agus méid gráin na teilgin a bheachtú, agus féadann ard-íonacht sileacain mhiotalacha éifeachtúlacht ionaclaithe a laghdú, rud a éilíonn ionaclaithe (cosúil le cóimhiotal cailciam sileacain), costais a mhéadú tuilleadh.

 

Silicon Metal  Silicon Metal